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可焊性套筒连接
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一、接头焊缝的外观质量要求

为确保焊接质量,可焊接套筒的焊缝外观有严格的要求:

1.不得有气孔、夹渣、裂缝、弧坑、焊瘤等,发现缺陷应及时焊补。

2.焊缝外形应均匀、饱满、过渡平滑,在焊缝任意25mm长度范围内,焊缝表面高低差值不得大于2mm

3.焊角尺寸应符合规定,其偏差为0-3mm.

接头外观质量检验方法

可焊性套筒施焊完成后具体的外观质量检验方法

1.用金属小锤敲打焊缝,检查是否有气孔或夹渣、裂缝、弧坑、焊瘤等,发现缺陷应及时焊补。

2.用卡尺测量焊缝高度是否符合要求,并且目测焊缝是否饱满,不得缺肉,焊缝外形应均匀,焊缝应平滑。


接头外观质量检验规则

  考虑到可焊性套筒连接头工艺的特殊性,要求施工人员对焊缝进行逐个外观质量自检检查时要求焊缝外形及焊缝高度应符合设计要求。自检合格的焊接接头由现场质检员进行检验,同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同类型、同规格接头,连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收,不足500个也按一个检验批计算。

  对每一检验批焊接接头,于正在施工的工程结构中随机抽取15%且不得少于10个,检验其外观质量检验的焊接接头的抽检合格率不应小于95%。当检验合格率小于95%是应另抽取同样数量的焊接接头重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时该批产品合格。若合格率仍小于95%时则应对全部接头逐个检验,对检验查出不合格焊缝进行补强。


二、现场力学性能检测

可焊性套筒接头的现场力学性能检验包括工艺检验和单向拉伸试验。在施工前应对可焊性套筒接头进行工艺检验,应按照JGJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》要求;施工过程中应对连接接头进行单向拉伸试验,每种规格以500个为一验收批,每验收批抽检3个试件进行单向拉伸试验,试件强度应符合JGJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》中1级接头性能要求。

可焊性套筒接头工艺检验和力学性能试验试件的套筒均须焊接在钢板上,钢板尺寸要求是:直径32mm(含)以上钢筋为200mm*200mm,直径28mm(含)以下钢筋为150mm*150mm;钢板厚度与材质应与型钢柱钢板厚度与材质相同。


三、可焊性套筒连接施工技术是以钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术为依托开发出的新型钢筋直螺纹连接施工技术。

   可焊性套筒连接施工技术在劲性钢柱间钢筋连接施工中的成功应用不仅为劲性钢柱在建筑工程中的广泛应用提供了较好的技术支持,而且进一步拓宽了钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术产品的应用领域,同时也产生了较好的社会效益和经济效益。


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